泰興專業(yè)復(fù)合機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-11-11 00:40:24泰興專業(yè)復(fù)合機(jī)生產(chǎn)廠家
的檢查:1.打開(kāi)空氣開(kāi)關(guān),打開(kāi)電源,檢查電源和電壓是否正常(電源無(wú)相,電壓幅值小于10%為正常)。2.打開(kāi)氣泵開(kāi)關(guān),打開(kāi)氣源,調(diào)節(jié)到規(guī)定氣壓,檢查整機(jī)氣路和接頭是否漏氣。打開(kāi)汽源,檢查接頭是否漏氣。3.檢查各部分螺絲、軸承、鏈輪、滑輪是否松動(dòng)、移位、脫落,皮帶、鏈條松緊是否合適。4.在溫度控制表上設(shè)置所需的溫度值(將溫度限制設(shè)置為160度),同時(shí)打開(kāi)“加熱開(kāi)關(guān)”(此時(shí),“加熱指示”以紅色亮起)。5.按下“運(yùn)行”按鈕,蜂鳴器報(bào)警解除后將“調(diào)速”按鈕旋轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置(報(bào)警長(zhǎng)度由大功率箱內(nèi)的時(shí)間繼電器控制,0-6秒內(nèi)可任意設(shè)定),看機(jī)器運(yùn)行是否正常:電機(jī)、蝸輪減速機(jī)、鏈條等傳動(dòng)部件、加熱輥、軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)無(wú)異常,光電開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、電磁閥。
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對(duì)使用環(huán)境的要求;1.使用聚氨酯熱熔膠復(fù)合機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工作。熱熔膠復(fù)合機(jī)運(yùn)行時(shí),應(yīng)避開(kāi)周圍的易燃易爆物品或氣體。2.聚氨酯熱熔膠復(fù)合機(jī)的操作人員應(yīng)接受嚴(yán)格的培訓(xùn),傳動(dòng)部分應(yīng)有保護(hù)裝置。機(jī)器應(yīng)接地、絕緣良好并在保護(hù)面板上操作。3.由于熱熔膠是膠水分子與空氣中的水分反應(yīng)形成的固體結(jié)構(gòu),如果熱熔膠機(jī)在快速氣流環(huán)境下工作,熱熔膠容易冷卻并快速凝固,從而影響熱熔膠流嘴的結(jié)合,造成拉絲現(xiàn)象。因此,熱熔膠機(jī)應(yīng)在快速循環(huán)的環(huán)境中運(yùn)行。4.如果要向熱熔膠機(jī)添加熱熔膠,請(qǐng)?jiān)谌苣z罐中至少添加三分之一的熱熔膠。因?yàn)楫?dāng)膠槽中沒(méi)有殘留熱熔膠時(shí),直接添加熱熔膠可能會(huì)影響正常生產(chǎn)。此外,熱熔膠的添加量不應(yīng)超過(guò)膠罐總體積的80%。5.聚氨酯熱熔膠復(fù)合機(jī)使用過(guò)程中,環(huán)境溫度應(yīng)保持在0-50之間。
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講解三合一復(fù)合機(jī)的制造方法,雙缸四柱自動(dòng)平衡雙連桿機(jī)構(gòu)保證每個(gè)切割位置的切割深度精度為0.1毫米,切割頭下壓時(shí)在接觸切割刀10毫米前自動(dòng)減速,并施加兩級(jí)加壓,上工作板下壓直至切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)靈活切斷,切割多層材料時(shí)上層和下層之間沒(méi)有尺寸誤差。由于三合一復(fù)合機(jī)的切割平衡準(zhǔn)確,可以大大減少切割模具和切割板的損耗,切割刃的效果更好。使筆畫(huà)調(diào)整簡(jiǎn)單準(zhǔn)確。
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:汽車內(nèi)飾材料的復(fù)合工藝1.對(duì)于一個(gè)好的復(fù)合產(chǎn)品來(lái)說(shuō),同樣的海綿和織物一定是一個(gè)沒(méi)有有害殘留物的熱熔膠復(fù)合產(chǎn)品,因?yàn)槿軇┠z和火焰復(fù)合物都含有揮發(fā)性有害物質(zhì)。因此,溶劑膠或火焰復(fù)合性好的產(chǎn)品只有經(jīng)過(guò)除臭處理后才能進(jìn)入蒸汽車主機(jī)的組裝過(guò)程。2.就工藝而言,火焰復(fù)合時(shí),海綿表面會(huì)燃燒熔化,所以在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生燃燒煙。這些煙都是海綿熱分解產(chǎn)生的。海綿發(fā)泡時(shí)會(huì)使用多種化學(xué)原料,其中含有異氰酸酯,燃燒時(shí)煙氣中會(huì)含有一些異氰酸酯物質(zhì)。如果生產(chǎn)過(guò)程中排煙系統(tǒng)和VOC處理設(shè)備安裝不當(dāng)
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汽車內(nèi)飾材料通常有三種復(fù)合工藝:1.通過(guò)的復(fù)合工藝,復(fù)合產(chǎn)品剝離牢度好,無(wú)溶劑殘留。由于燃燒復(fù)合過(guò)程中不可避免地會(huì)有殘留的煙氣氣味,因此復(fù)合產(chǎn)品需要經(jīng)過(guò)除臭過(guò)程。主要針對(duì)中高汽車車型。2.通過(guò)溶劑型膠粘劑復(fù)合機(jī)的復(fù)合工藝,復(fù)合后的產(chǎn)品剝離牢度稍差,有溶劑殘留。主要針對(duì)中低檔汽車車型。3.通過(guò)熱熔膠復(fù)合機(jī)的復(fù)合工藝,復(fù)合后的產(chǎn)品具有良好的剝離牢度,無(wú)溶劑殘留,無(wú)煙殘留。缺點(diǎn)是新復(fù)合的產(chǎn)品不能馬上有牢度,需要放置12小時(shí)以上才能使用。主要針對(duì)中高汽車車型。
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的設(shè)備特點(diǎn);1.兩層材料可以同時(shí)粘合在一起,復(fù)合材料的牢度更好。也可用于三層板材的一次涂膠和層壓,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。2.雙膠槽網(wǎng)帶復(fù)合和耐高溫網(wǎng)帶壓制,使復(fù)合材料與烘干機(jī)完全接觸,提高烘干效果,加工后的材料柔軟、耐洗、牢度好。3.皮帶有紅外線自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,可有效防止皮帶跑偏,延長(zhǎng)皮帶使用壽命。4.這臺(tái)機(jī)器的加熱系統(tǒng)分為兩組。用戶可根據(jù)需要選擇加熱方式(一組或兩組),可有效節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。5.如有必要,選擇DC電機(jī)或變頻器,使機(jī)器更易操作。