如皋優(yōu)質(zhì)膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2024-11-05 00:28:41如皋優(yōu)質(zhì)膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機生產(chǎn)廠家
是指家紡、服裝、家具、汽車內(nèi)飾等相關(guān)行業(yè)的一種復(fù)合設(shè)備。主要用于各種織物、皮革、薄膜、紙張、海綿的兩層或多層層壓生產(chǎn)工藝。具體分為膠水復(fù)合和無膠復(fù)合。膠合劑也分為水膠、PU膠、熱熔膠等。無膠復(fù)合工藝多為材料間直接熱壓粘合或火焰燃燒復(fù)合。目前,油膠復(fù)合機的國家標準。油膠復(fù)合機的特點:整機升級了自動糾偏、自動對中、自動剝邊、自動送布、自動開幅、自動吹廢邊等功能。該復(fù)合材料具有膠合均勻、復(fù)合光滑、無拉伸變形、不起泡、不起皺、柔軟、透氣性好、卷繞整齊、剝離牢度強、耐水洗等優(yōu)點。
如皋優(yōu)質(zhì)膠點轉(zhuǎn)移復(fù)合機生產(chǎn)廠家
是通過膠點轉(zhuǎn)移來完成油膠復(fù)合的設(shè)備。復(fù)合產(chǎn)品耐洗,手感略差于火焰復(fù)合,缺乏點彈性。由于油膠在復(fù)合過程中有一定的氣味,復(fù)合工廠須制作環(huán)//保護處理設(shè)備。通過用燃燒海綿表面,當(dāng)海綿表面達到熔化狀態(tài)時,海綿表面與織物復(fù)合。該復(fù)合產(chǎn)品具有良好的手感和耐洗性。因為海綿表面被火焰燃燒會產(chǎn)生一定的煙霧和氣味,所以復(fù)合工廠還需要配備環(huán)式//防護處理設(shè)備。3.目前,許多客戶選擇熱熔膠復(fù)合機來完成裘皮一體服裝面料的復(fù)合過程。因為復(fù)合過程中沒有產(chǎn)生異味,對工廠要求不高,也不需要做環(huán)//保護加工設(shè)備。但是,沒有劣勢。缺點是新復(fù)合的產(chǎn)品不能立即產(chǎn)生剝離牢度,需要12小時左右才能固化
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慢慢轉(zhuǎn)動“調(diào)速”旋鈕,每班檢查油泵、油缸、電磁閥、分配閥和油管接頭有無漏油現(xiàn)象。在加減速過程中慢慢轉(zhuǎn)動“調(diào)速”旋鈕,逐漸調(diào)整到需要的速度,否則容易損壞電機。應(yīng)定期打開電氣箱,檢查時間繼電器和中間繼電器是否松動,并應(yīng)經(jīng)常清除灰塵和棉絮等污垢(雜物),以免堵塞變頻器的冷卻通道,給機器帶來不便。變頻器的數(shù)據(jù)出廠前已經(jīng)設(shè)置好了。嚴禁非專業(yè)人員更換或設(shè)置,嚴禁隨意拆卸維修。
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增加膠水量。如果膠水量太少或者一些基材表面沒有涂上粘合劑,會導(dǎo)致兩種基材在復(fù)合過程中難以貼合在一起。可以選擇網(wǎng)孔較深的網(wǎng)紋輥,也可以通過增加膠輥的壓力,降低刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂布量。對于一些塑料薄膜基材,可以在涂覆前進行電暈處理,以提高基材的附著力,增加其表面的涂覆量。適當(dāng)增加復(fù)合壓力,如果復(fù)合壓力過大或復(fù)合輥兩端壓力不均勻,會造成復(fù)合膜表面起皺,復(fù)合后起皺處會形成空隧道,影響成品的粘結(jié)牢度。適當(dāng)增加復(fù)合壓力有利于提高復(fù)合材料的結(jié)合力。此外,為了提高復(fù)合膜的粘合效果和乳制品包裝的質(zhì)量,應(yīng)避免異物、灰塵等雜質(zhì)粘附在粘合劑或基材的復(fù)合表面。結(jié)論在操作過程中,應(yīng)仔細觀察生產(chǎn)過程中的各種問題和故障,合理使用上述方法消除故障。當(dāng)有很多問題或故障時,單一的方法可能無法解決它們。這個時候要避輕裝機械,主要解決關(guān)鍵問題,再選擇其他方法一個個解決次要問題。
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確保熱熔膠機在規(guī)定的電壓下運行。如果使用的電壓與規(guī)定電壓不同,可能會導(dǎo)致熱熔膠機燒毀。確保連接到熱熔膠機的外部電壓與熱熔膠機本身一致。比如單相220v熱熔膠機設(shè)備在使用380V電源時會損壞熱熔膠機噴涂設(shè)備。例如,單相220 V熱熔膠機設(shè)備不能滿足設(shè)備設(shè)計性能,或者在使用低于220v的電源時可能損壞熱熔膠機,布線時,確保其電源線正確連接到外部斷路器的位置。