鹽城優(yōu)質(zhì)油膠復(fù)合機生產(chǎn)廠家
發(fā)布時間:2024-03-15 00:34:09鹽城優(yōu)質(zhì)油膠復(fù)合機生產(chǎn)廠家
材料有很多種,適用于涂料和布、布、布、皮革、海綿、法蘭絨、海綿、皮革等復(fù)合材料??梢愿鶕?jù)不同材料的特點和不同要求定制。膠水的用量和配方可以根據(jù)材料和實際需要進行調(diào)整。滾筒加熱可以用電、蒸汽或?qū)嵊蛠硗瓿伞@媚z點轉(zhuǎn)移技術(shù),將膠水均勻地轉(zhuǎn)移到織物表面,然后與布料結(jié)合成一體。復(fù)合面料具有干洗、砂洗、水洗的優(yōu)點。特別適用于薄織物的復(fù)合材料?,F(xiàn)有復(fù)合機的結(jié)構(gòu)一般包括輸送水和膠點的兩用復(fù)合機,包括機架、卷軸裝置、烘烤裝置、熱風(fēng)罩預(yù)熱裝置、傳送帶裝置、牽引裝置和表面WiDi。天然氣裝置和電氣控制部分?,F(xiàn)有復(fù)合機不適用于海綿、皮革、無紡布等材料。因為水膠和上膠裝置上沒有上膠裝置,而且其功能簡單。
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是用粘合劑將兩層或多層材料粘合成一個整體。使原有的材料具有新的功能。如薄膜和鋁箔、薄膜、紙張、無紡布等。也可以用薄膜、海綿、布等復(fù)合。1.所用熱熔膠不含溶劑,為綠色膠水;2.熱熔膠不含水,無需干燥,復(fù)合速度快;3.復(fù)配過程中的濕固反應(yīng)不可逆,附著力牢固,耐洗;4、粘度好,耗膠少,節(jié)約成本;5.復(fù)合工藝聯(lián)動控制充分,基材不拉伸,輕薄柔軟,手感好;6.熱源為油熱,加熱迅速,熱量均勻;7.融膠系統(tǒng)單獨出來,融膠速度快;8.網(wǎng)點膠合,成品透氣性好,立體感強;9.機器的人性化設(shè)計節(jié)省了操作人員。
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的檢查:1.打開空氣開關(guān),打開電源,檢查電源和電壓是否正常(電源無相,電壓幅值小于10%為正常)。2.打開氣泵開關(guān),打開氣源,調(diào)節(jié)到規(guī)定氣壓,檢查整機氣路和接頭是否漏氣。打開汽源,檢查接頭是否漏氣。3.檢查各部分螺絲、軸承、鏈輪、滑輪是否松動、移位、脫落,皮帶、鏈條松緊是否合適。4.在溫度控制表上設(shè)置所需的溫度值(將溫度限制設(shè)置為160度),同時打開“加熱開關(guān)”(此時,“加熱指示”以紅色亮起)。5.按下“運行”按鈕,蜂鳴器報警解除后將“調(diào)速”按鈕旋轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置(報警長度由大功率箱內(nèi)的時間繼電器控制,0-6秒內(nèi)可任意設(shè)定),看機器運行是否正常:電機、蝸輪減速機、鏈條等傳動部件、加熱輥、軸承轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)無異常,光電開關(guān)、行程開關(guān)、電磁閥。
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自動潤滑系統(tǒng),PLC電腦觸摸屏程序控制,操作簡單,故障率低,切割力強,可大大提高工作效率。配有刀架固定刀模,拆裝更換方便,視野開闊。微機控制系統(tǒng)可根據(jù)工作所需刀模形狀存儲多組記憶。更換刀模時,無需重新設(shè)置刀模,進口液壓系統(tǒng)配合臺灣省及日本電器省電降噪操作簡單,效率高,切割工作區(qū)有安全光柵保護裝置,ce安全標準保證安全操作,中央自動潤滑系統(tǒng),不用擔(dān)心人為疏忽加油而損壞零件,帶水冷器的特殊油路系統(tǒng),散熱充足, 有效維護沖裁力,更耐用地使用整機,在機器表面進行高溫靜電噴涂(二次加工以減少變形),取代傳統(tǒng)的手工噴漆。
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增加膠水量。如果膠水量太少或者一些基材表面沒有涂上粘合劑,會導(dǎo)致兩種基材在復(fù)合過程中難以貼合在一起??梢赃x擇網(wǎng)孔較深的網(wǎng)紋輥,也可以通過增加膠輥的壓力,降低刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來增加基材表面的涂布量。對于一些塑料薄膜基材,可以在涂覆前進行電暈處理,以提高基材的附著力,增加其表面的涂覆量。適當(dāng)增加復(fù)合壓力,如果復(fù)合壓力過大或復(fù)合輥兩端壓力不均勻,會造成復(fù)合膜表面起皺,復(fù)合后起皺處會形成空隧道,影響成品的粘結(jié)牢度。適當(dāng)增加復(fù)合壓力有利于提高復(fù)合材料的結(jié)合力。此外,為了提高復(fù)合膜的粘合效果和乳制品包裝的質(zhì)量,應(yīng)避免異物、灰塵等雜質(zhì)粘附在粘合劑或基材的復(fù)合表面。結(jié)論在操作過程中,應(yīng)仔細觀察生產(chǎn)過程中的各種問題和故障,合理使用上述方法消除故障。當(dāng)有很多問題或故障時,單一的方法可能無法解決它們。這個時候要避輕裝機械,主要解決關(guān)鍵問題,再選擇其他方法一個個解決次要問題。
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的維護與保養(yǎng):1.嚴禁帶負荷開關(guān)制動器。2.減速器應(yīng)每六個月更換一次潤滑油。3.350#導(dǎo)熱油每半年更換一次。每月檢查熱油機油箱一次,清除油垢、雜質(zhì)和導(dǎo)熱油4.機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁操作“正反轉(zhuǎn)開關(guān)”,否則容易損壞變頻器和電機。每班潤滑軸承和滑桿。5.每次停機后,及時清理膠槽、刮膠附件和網(wǎng)紋輥,清除機器各部分殘留的膠水和污垢。6.每班檢查鏈條,確保正常潤滑和及時張緊。7.每班檢查連接件和緊固件有無松動和丟失,并及時緊固。