東臺(tái)訂購(gòu)PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間:2023-08-03 00:36:27東臺(tái)訂購(gòu)PUR熱熔膠復(fù)合機(jī)價(jià)格
的設(shè)備特點(diǎn);1.兩層材料可以同時(shí)粘合在一起,復(fù)合材料的牢度更好。也可用于三層板材的一次涂膠和層壓,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。2.雙膠槽網(wǎng)帶復(fù)合和耐高溫網(wǎng)帶壓制,使復(fù)合材料與烘干機(jī)完全接觸,提高烘干效果,加工后的材料柔軟、耐洗、牢度好。3.皮帶有紅外線自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置,可有效防止皮帶跑偏,延長(zhǎng)皮帶使用壽命。4.這臺(tái)機(jī)器的加熱系統(tǒng)分為兩組。用戶可根據(jù)需要選擇加熱方式(一組或兩組),可有效節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。5.如有必要,選擇DC電機(jī)或變頻器,使機(jī)器更易操作。
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講解三合一復(fù)合機(jī)的制造方法,雙缸四柱自動(dòng)平衡雙連桿機(jī)構(gòu)保證每個(gè)切割位置的切割深度精度為0.1毫米,切割頭下壓時(shí)在接觸切割刀10毫米前自動(dòng)減速,并施加兩級(jí)加壓,上工作板下壓直至切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)靈活切斷,切割多層材料時(shí)上層和下層之間沒(méi)有尺寸誤差。由于三合一復(fù)合機(jī)的切割平衡準(zhǔn)確,可以大大減少切割模具和切割板的損耗,切割刃的效果更好。使筆畫(huà)調(diào)整簡(jiǎn)單準(zhǔn)確。
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是通過(guò)膠點(diǎn)轉(zhuǎn)移來(lái)完成油膠復(fù)合的設(shè)備。復(fù)合產(chǎn)品耐洗,手感略差于火焰復(fù)合,缺乏點(diǎn)彈性。由于油膠在復(fù)合過(guò)程中有一定的氣味,復(fù)合工廠須制作環(huán)//保護(hù)處理設(shè)備。通過(guò)用燃燒海綿表面,當(dāng)海綿表面達(dá)到熔化狀態(tài)時(shí),海綿表面與織物復(fù)合。該復(fù)合產(chǎn)品具有良好的手感和耐洗性。因?yàn)楹>d表面被火焰燃燒會(huì)產(chǎn)生一定的煙霧和氣味,所以復(fù)合工廠還需要配備環(huán)式//防護(hù)處理設(shè)備。3.目前,許多客戶選擇熱熔膠復(fù)合機(jī)來(lái)完成裘皮一體服裝面料的復(fù)合過(guò)程。因?yàn)閺?fù)合過(guò)程中沒(méi)有產(chǎn)生異味,對(duì)工廠要求不高,也不需要做環(huán)//保護(hù)加工設(shè)備。但是,沒(méi)有劣勢(shì)。缺點(diǎn)是新復(fù)合的產(chǎn)品不能立即產(chǎn)生剝離牢度,需要12小時(shí)左右才能固化
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是用粘合劑將兩層或多層材料粘合成一個(gè)整體。使原有的材料具有新的功能。如薄膜和鋁箔、薄膜、紙張、無(wú)紡布等。也可以用薄膜、海綿、布等復(fù)合。1.所用熱熔膠不含溶劑,為綠色膠水;2.熱熔膠不含水,無(wú)需干燥,復(fù)合速度快;3.復(fù)配過(guò)程中的濕固反應(yīng)不可逆,附著力牢固,耐洗;4、粘度好,耗膠少,節(jié)約成本;5.復(fù)合工藝聯(lián)動(dòng)控制充分,基材不拉伸,輕薄柔軟,手感好;6.熱源為油熱,加熱迅速,熱量均勻;7.融膠系統(tǒng)單獨(dú)出來(lái),融膠速度快;8.網(wǎng)點(diǎn)膠合,成品透氣性好,立體感強(qiáng);9.機(jī)器的人性化設(shè)計(jì)節(jié)省了操作人員。
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:汽車內(nèi)飾材料的復(fù)合工藝1.對(duì)于一個(gè)好的復(fù)合產(chǎn)品來(lái)說(shuō),同樣的海綿和織物一定是一個(gè)沒(méi)有有害殘留物的熱熔膠復(fù)合產(chǎn)品,因?yàn)槿軇┠z和火焰復(fù)合物都含有揮發(fā)性有害物質(zhì)。因此,溶劑膠或火焰復(fù)合性好的產(chǎn)品只有經(jīng)過(guò)除臭處理后才能進(jìn)入蒸汽車主機(jī)的組裝過(guò)程。2.就工藝而言,火焰復(fù)合時(shí),海綿表面會(huì)燃燒熔化,所以在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生燃燒煙。這些煙都是海綿熱分解產(chǎn)生的。海綿發(fā)泡時(shí)會(huì)使用多種化學(xué)原料,其中含有異氰酸酯,燃燒時(shí)煙氣中會(huì)含有一些異氰酸酯物質(zhì)。如果生產(chǎn)過(guò)程中排煙系統(tǒng)和VOC處理設(shè)備安裝不當(dāng)
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的檢查:1.打開(kāi)空氣開(kāi)關(guān),打開(kāi)電源,檢查電源和電壓是否正常(電源無(wú)相,電壓幅值小于10%為正常)。2.打開(kāi)氣泵開(kāi)關(guān),打開(kāi)氣源,調(diào)節(jié)到規(guī)定氣壓,檢查整機(jī)氣路和接頭是否漏氣。打開(kāi)汽源,檢查接頭是否漏氣。3.檢查各部分螺絲、軸承、鏈輪、滑輪是否松動(dòng)、移位、脫落,皮帶、鏈條松緊是否合適。4.在溫度控制表上設(shè)置所需的溫度值(將溫度限制設(shè)置為160度),同時(shí)打開(kāi)“加熱開(kāi)關(guān)”(此時(shí),“加熱指示”以紅色亮起)。5.按下“運(yùn)行”按鈕,蜂鳴器報(bào)警解除后將“調(diào)速”按鈕旋轉(zhuǎn)到適當(dāng)位置(報(bào)警長(zhǎng)度由大功率箱內(nèi)的時(shí)間繼電器控制,0-6秒內(nèi)可任意設(shè)定),看機(jī)器運(yùn)行是否正常:電機(jī)、蝸輪減速機(jī)、鏈條等傳動(dòng)部件、加熱輥、軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)無(wú)異常,光電開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、電磁閥。